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激光刀模常用术语
发布时间 : 2021-05-13 浏览次数 : 次激光刀模绘图设计常用术语 |
要想成为一名合格的激光刀模设计绘图员，首先得掌握激光刀模设计绘图中的常用术语，这是激光刀模生产中的基础知识，以下便对这些术语做个归纳及解说。
1．刀位：产品设计中应被切断，使之与余料分离的裁切部位。反映到刀模上的具体表现即是该处安装模切刀片。
2．半穿刀位：包装产品设计中应被裁切至一半深度的部位。反映到刀模上的具体表现即是该处安装的模切刀片的高度与它处不在同一水平面上，具体刀高要依据产品的纸厚及要求深度而定，多用于不干胶产品、卡纸产品的反折部位、多层复合电子产品等。
3．反切刀位：用于包装产品设计中对存在反折部位的卡纸产品、不干胶产品离型纸快撕、多层复合电子产品一次模切成型工艺要求时使用的刀位。
4．线位：包装产品设计中为实现材质折叠而设计的压痕部位，故也称压痕线位。反映到刀模上的具体表现即是该处安装压痕钢线。
5．双线位及多线位：包装产品设计中为实现较厚的材质（如瓦楞纸）折叠或实现材质180°折叠而设计的较宽压痕部位。
6．针齿位：为涂胶而设计的穿而不透的点状孔线，故也称胶水线，反映到刀模上的具体表现即是该处安装高度比模切刀片矮0.1 -0.2mm的1x1间歇刀（针齿）。为了方便贴海绵，针齿位到刀位的距离应≥3mm，同时为了保障底模强度，针齿位到压线位的距离应≥4mm。
7．齿刀：间歇切断的裁切刀。
8．波浪刀：装饰性波纹切断的裁切刀。
9．拉链刀：为方便包装盒开启而设计的一种拉链式围带切断的裁切刀
拉链刀的设置应注意撕拉方向，撕拉方向是从左向右。拉链刀的设置应注意拉链刀头应超过压线一个纸位以上，以便开启。拉链刀的设置应注意在包装盒的重叠部分切断刃一定要保证折叠后重合。例如粘位的拉链刀切断刃要保证黏结后与盒身相对位置的拉链刀切断刃重合。拉链刀的设置多用于酒盒、巧克力盒、礼品盒等。
10．撕口刀：为方便包装盒开启而设计的间歇性切断的裁切刀。
11．钢孔：以车削方式加工出来的一种圆形无接缝刃口。
12.弹簧孔：中间带退料弹簧装置的钢孔。
13.削边孔：通过侧面开孔实现底部排废的钢孔。
14.挂孔：为实现包装盒挂式陈列的镂空设计。具体的设计形式有圆孔、飞机孔、蝴蝶孔等，反映到刀模上。
15.单刀位：是指由于印刷产品之间零距离设计，产品边缘之间共用的一个刀位。其效果是一刀切下，一分为二。
16.双刀位：双刀位是相对单刀位而言的，是指由于产品之间留有距离的设计，带来产品边缘刀模刀具之间产生的距离即是双刀位，装刀工艺要求双刀位一般在2mm以上，依印刷排版距离尺寸决定。
17.出血位：为了避免印刷过程中出现套印不准时给裁切带来困难，一般在印刷品四周留有3 mm的溢出色位。
18.死色位：包装盒的不同面以压痕为界分属不同的颜色，该压痕处便称死色位。
19.露白：印刷用纸多为白色，印刷或制版时，应该连接的色不密合，露出白纸底色称露白或漏白。同理，由于模切不准确，或刀模排版不准确而产生模切后产品边缘露出白纸底色也称露白或漏白。
20.分中：居中，指刀模设计中色位呈上下或左右对称设置。
21.改板线：也称活动窗，是为刀模上的局部或单个产品进行移动而预先切割好的间断框线。
22.光缝：顾名思义即激光切割后形成的槽缝。因电脑绘图设计中矢量图案的线条一般不存在宽度，而激光切割后槽缝形成的宽度又实际存在，这便要求在电脑绘图设计中的每一步都应考虑到这一差异因素，从而对图案进行调整：
(1)光缝宽度的分类：0.45mm、0.53mm、0.71mm、1.07mm、1.42mm。
(2)光缝宽度与电脑绘图设计的关系：以图2 -10为例作简要说明。
光缝的宽度=C，绘图线位为光缝的中心线位，如需要的产品是光缝内侧A部分且切割后的尺寸为Ø100mm，则绘图尺寸为中Ø(100mm+C)；相反，如需要的产品是光缝外侧B部分且切割后的空洞尺寸为Ø100mm，则绘图尺寸为中Ø(100mm-C)。
23.锁插扣：也叫保险扣，为增加盒盖（底）封闭强度而设计的一种锁插结构。
24.拇指位：便于用手指拨开插入部位的避开设计。
25.高低线：包装盒成型时，折叠纸张形成上下层关系，相应地折转纸张的压痕基线也应形成高低关系，该关系便称高低线，其数值：纸厚×相应的层数。
