做泡棉、双面胶、保护膜刀模时的经验

  在开泡棉材质的时候要根据泡棉的厚度以及规格来缩放刀模图的比例，例如产品规格40mmx50mm以内刀模外缩内扩0.05mm（单边）。规格50mm以上外缩内扩0.1mm（单边）。大家都知道泡棉在模切的时候会产生挤压，在模切后会弹起要比其它材料变化要大。不带PET的泡棉变化还要大，在生产放料时尽量不要太大力。泡棉较厚如（厚2mm）在生产时会出现斜切面和蛇形造成尺寸不良，这时我们要在开刀模前就要做补偿，刀高要求刀模厂做高点或是刀腔铣深，刀的角度做成内直外斜。有一点要注意 两刀刃之间的距离不能小于泡棉的厚度，不然泡棉会挤压变形。例如泡棉厚度为2mm，两刀刃之间一定要大于2mm。
 

  双面胶产品比较薄变化没有泡棉大，开刀补偿一般不会太多，规格60mmx60mm以下 刀模补偿为外缩内扩0.03mm。规格60mmx60mm以上 刀模补偿为外缩内扩0.05mm，最大不能超过0.1mm。如果是无基材的双面胶内框最好不做补偿，因为无基材经过放料拉伸模切后会收缩产品都会缩到刀印里面。
 

  保护膜如果是PET材质就按1：1来开模，PET材质比较硬不拉伸变化不大所以不需要做补偿。PE材质的保护膜较软可适当做补偿，但最大不能超过0.05mm。PE保护膜在生产时放料一般不给力 主要靠自身粘性带的力就够了。