激光刀模机-激光管常见故障的判断与排除

激光管

1、功率低或下降速度快

　　a、检查工作时电流是否超过允许电流的10%以上了，长时间此状态下工作将会功率下降很快。检查配套电源是否为同规格电源，市网电压是否正常。

　　b、检查水冷系统是否正常，水冷系统主要包括水冷温度、水流量和冷却水质量。是否按照低进高出的原则接通水冷。水温工作时不得超过30℃，水流量大于4L/min（根据不同规格流量参数同样提高），冷却水要经常更换，水冷保持清洁。

　　c、检查输出镜片、反射镜片或者聚焦镜片是否受到污染。光路调整是否正确。调光时很容易污染镜片，用99.7%的无水酒精擦拭即可。

　　d、检查放电颜色是否正常，如出现偏蓝或者偏紫的颜色或者出现发白的颜色都不是正常的。

　　2、光斑模式不好或者变化

　　a、检查水冷系统是否正常。

　　b、工作电流是否过大。

　　c、安装方向是否与阴极端管壁粘贴的向上方向相同。

　　d、检查激光管支撑位置是否正确，一般选择在激光管两端1/4处左右。

　　e、检查镜片是否受到污染或者有异物遮挡。

　　f、检查放电颜色是否正常，出现漏气情况模式也会发生变化的。

　　3、激光管无光

　　a、电源控制线及正负极连接是否无误。

　　b、检查放电颜色是否正常，或者是否无辉光放电线。如果外观无破损，放电颜色偏蓝或者偏紫说明漏气，如果无辉光放电线高压端点射时有高压放电声响说明漏气。

　　c、如辉光放电线呈现苍白色时，输出端无输出，说明工作气体分解。

　　d、高压端点射时有明亮白点或者起辉放电时出现波浪状放电线可以判断属于高压击穿，检查水冷是否正常，工作电压是否超高，配套电源是否所配相应规格电源。

　　e、激光管内是否进水，检查内管是否有破损。

　　4、激光管炸裂、破损

　　a、出现圆弧形平滑炸裂，一般多出现在玻璃连接处十厘米附近，这样的现象一般是由于应力原因造成的。

　　b、出现锯齿波纹型炸裂，一般多出现在阴电极片周围，破碎严重，而且碎片很多。这样现象是因为水冷原因造成的破损。

　　c、电极接线柱或者水冷盒破损，电极接线柱或水冷盒都是经过高温处理的，如果没有受到外力一般不会损坏，水冷盒或者电极柱非根本损坏而且管内镜片没有污染是可以修复的。

　　5、切割效果不好

　　a、检查激光管与电源的匹配性，如出现拖尾或延时现象的、底纹不平的多为匹配不好造成的。

　　b、连接或剪断阴电极柱与金属水冷盒连接的金属细线。

　　c、检查电源是否是相对应类型的。

　　d、检查切割提前出光设置参数是否正确。

　　6、切割效果不好

　　a、检查水冷系统是否正常。

　　b、调整聚焦镜焦距是否正常。

　　c、调整吹风量已达到适合范围。

　　d、更换软件自带图像（圆、方）进行切割，以判断是否设计图样问题。