圆模制作设备

圆模制作设备
圆模制作设备
  新型环保数控圆模切割机——圆压圆刀模专用,1.42MM切缝,安装孔一次成型,投资低,维护成本低,是目前刀模行业投资回报最高的机器。

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设备优势:

1、设备价格低,可以快速收回投资。

2、设备消耗低,每小时仅需两度电。

3、维护成本低,除了铣刀之外没有任何耗材。

4、占地面积小,安装仅需4.8米长,1.5米宽。

5、工作方式环保,不产生激光切割的烟雾。

6、可以自动钻切安装孔,一次完成圆模切割工序。

 


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设备参数:

设备型号:TSD-RC300

文件格式:DXF

切割长度:3000MM

切割直径:200MM-800MM

切割刀缝:1.42MM

定位精度:0.1MM

机器重量:2500KG

机器供电:380V

机床尺寸:长4800×宽1400×高2000MM

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性能特点:

1.高刚性的机床床身,退火工艺处理,保障机床精度长时间稳定不变形;

2.采用进口伺服电机,进口减速机等精密部件,保障机器的切割精度;

3.操作调整简单,切缝均匀;

4.标配智能电子随动系统,自动适应材料弯曲的高低不平,保证切缝一致;

5.强力抽排系统,工作时粉尘很少,创造良好的工作环境;

6.可随意设计各种图形或文字即时切割,操作简单,灵活;

7.切割速度快,运行成本低,快速回报投资。


1. 横梁:采用方管对焊结构,具有刚性好,精度高,自重轻,惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理,有效的防止了结构变形;
2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用行星齿轮减速器,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度;
3. 纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物;
4. 驱动系统为国产步进驱动,根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短;
5. 升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降提升采用滚珠丝杠提升;
6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;
7. 数控控制系统采用自主研发控制系统,具有目前国内优良的稳定性和超强抗干扰能力。